鋁型材擠壓成品率受影響的因素

從鋁型材行業(yè)誕生以來，建筑行業(yè)一直就是鋁型材應用的主要領域,遠遠超過了其他領域的消費量,并且銷量逐年上漲。而隨著行業(yè)的發(fā)展，不少企業(yè)紛紛投入鋁型材的生產行列中，這就導致市場產品質量參差不齊。而在生產中臨沂鋁型材擠壓成品率常常會受到以下幾個因素的影響。

1、合理的裝框能避免壓壞，是提高成品率的有效方法，根據(jù)產品不同形狀，壁厚采用分層，增加每層隔條支數(shù)的裝框方法，以避免鋁型材產品壓壞。

2、臨沂鋁型材的擠壓環(huán)節(jié)，選用符合排產的鋁合金鑄棒，防止產生批量廢料，是提高成品率的前提。

3、鋁型材的鋸料長度要準確，要保證定尺準確，每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動，料頭統(tǒng)一到位。

4、規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴格執(zhí)行“三溫不達標不能生產”，不移動模具中心位，保證適宜的開機速度。剪棒不超長，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。

隨著工業(yè)鋁型材產量不斷提高,品種不斷豐富,許多新工藝也不斷涌現(xiàn),引領行業(yè)潮流,而鋁型材的擠壓工藝歷來都是常用的一項工藝方法，所以使用這個工藝勢必要了解它的成品率受影響的因素。